酸性气燃烧器NRQ-4
NRQ-4系列酸性气燃烧器是针对特殊用途开发的半预混式燃烧器；  可燃烧各类燃料气和酸性气体的燃烧装置。它可以单独燃各种燃料，也可以混烧。酸性气、燃料气采用分级燃烧，混合旋流供风的设计，可以最大限度地减少Nox的生成，使燃烧同时满足工艺与环保的双重要求。
说明： u 燃烧充分，不冒黑烟，燃烧产物中污染少，低于国家环保局规定的各项指 u 燃烧完全，燃烧效率在99.5%以上 u 可根据用户要求配置高能点火器，火焰检测器，点火推进装置，现场控制柜及远程控制系统等
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水煤浆燃烧器NRQ-5
水煤浆是对原煤经过洗选、筛分及磨碎，加水和少量添加剂经强力充分搅拌而制成的煤水 两相流浆体。NRQ-5系列水煤浆燃烧器采用先进的燃烧技术设计和先进的加工技术制造，适合于各种工业场合下水煤浆的高效燃烧，广泛应用于冶金、电力、石化、建材、轻工等行业工业炉窑。
说明： u 水煤浆燃尽率高。 u 具有良好的防堵、耐磨、耐腐蚀性能。 u 具有较低的气耗率。 u 火焰长度，火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计。 u 负荷调节性能好，在一定的负荷变化范围内，喷嘴仍然维持较好的雾化性能。 |
侧 侧燃烧器NRQ-6
NRQ-6型燃烧装置用于大型电站锅炉和垃圾焚烧炉点火、助燃，
主要由风箱，
鸭咀形燃烧喷口，涡流板，中心油枪、增油油枪、火检、配风系统等组成，当用于点火时只设中心油枪，当用于助燃时，除中心油枪外，上端加装增容油枪，
具体型号和技术参数见下表：
注：NRQ-6型侧燃烧器除本体外，另配火焰检测、油（气）阀门、配风风机，就地控制柜等，用户在选定产品后，只需留有一个法兰接口，整个燃烧过程均按我公司提供的资料执行即可。 |
微油点火系统
1、系统概述：
HDWY型微油点火系统是微油冷炉点火技术和超低负荷稳燃技术的完美结合，成功地将微量的油(30KG/H以下)在特殊设计的椭圆内腔燃烧室经过高强度雾化燃烧，产生高温火焰直接点燃煤粉，并采用逐级放大的原理，达到最终点燃大量煤粉、实现冷炉启动的目的。该技术属高效节能技术，可大幅度降低火力发电厂点火和助燃用油，为企业创造显著的经济效益。可用于大型电站锅炉冷炉启动、低负荷和超低负荷稳燃，实现以煤代油，节省大量助燃用油。
2、产品特点：
节油显著：实现电站锅炉以煤代油冷炉点火，节油率90%以上。
稳燃性好：具有超低负荷(30%)稳燃能力。
可靠性高：采用多级气膜冷却，并对壁温进行实时监控，防止发生结焦和烧坏。
安全性好：油、煤火焰双重检测，兼配置图像火检，点火过程全自动控制，并可纳入DCS，运行安全可靠。
环境保护：由于其用油量少并且燃烧完全，因而可以投入电除尘设备，以保证锅炉运行的环保效果。
操作方便：对风速、煤粉浓度、煤质等参数变化无严格要求，适应能力强。
维护量小：系统简单，自动化程度高，维护工作量小，便于生产管理。
改造方便：通过对一次风煤粉燃烧器进行改造，完全保留该层原煤粉燃烧技术的所有技术优点;保留原水平煤粉燃烧器与炉膛相关的整体设计，保留该层燃烧器的所有热力参数不变;
3 、设备配置：
主设备由预燃室煤粉燃烧器、气化小油枪燃烧器、自动点火设备、燃油控制设备、火焰监控设备及压缩气泵、高压风机等组成。
控制系统可为就地及远程操控，可配置单片机或PLC程控保护，可接入FSSS系统或DCS系统操控。
辅助系统包括：燃烧器壁温监测、二次风测控及控制仪表等构成
4、工作原理：
气化小油枪燃烧器的工作原理是：利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从提高了燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强，火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达1000℃以上，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧。压缩空气用于点火时实现燃油雾化，正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量;高压风用于补充后期加速燃烧所需的氧量并作为燃烧器的冷却介质。
气化小油枪燃烧火焰
气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急
剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃
烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分
级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤
粉燃烧所需引燃能。周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损
及补充后期燃烧所需氧量。
5、主要技术参数
油压：0.4～0.6MPa;
单只油枪出力：10～60kg/h
压缩空气压力：0.4～0.7MPa;
压缩空气流量：0.8m3/min左右;
周界风压力：>4000Pa左右;
气化油枪燃烧火焰中心温度：1000-1200℃;
送粉及燃烧系统： 一次风风速：～25m/s;可点燃煤粉量3～5t/h
等离子煤粉点火系统
1、系统概述
我国火力发电机组点火启动、低负荷稳燃是以燃烧燃料油为主的过程。燃料油的大量消耗，不仅增加了发电成本，也使我国石油供应紧张的现状得不到缓解。九十年中期，我公司在研究俄罗斯技术的基础上开始立项研发无油点火和少油点火技术，多年来科研人员通过内引外联，吸收了当今国际上最成功的技术，完成了XPS东方神焰等离子煤粉点火系统的开发和应用。
SPS等离子煤粉点火系统采用直流空气等离子体作为点火源，配以高效等离子煤粉燃烧器，将风粉混合物在燃烧器内点燃并送入炉膛中燃烧,实现煤粉直接点火的目的。
目前公司生产的等离子发生器功率从50-350Kw，等离子煤粉燃烧器出力2-12t/h,适用于烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤所有煤种。电源采用自主开发的一体化开关电源，其特点无需隔离变压器及其它外围设备,启动和运行时对电网无冲击,无污染。
2、点火原理
等离子点火的基本原理是利用直流电流将介质空气电离，并在磁场和机械压缩下获得稳定功率的高温空气等离子体（3000℃～7000℃），该等离子体在燃烧器的一级燃烧筒中形成高温旋流区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”时受到高温作用，在0.005～0.1s内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎迅速燃烧。由于整个反应过程在气相中完成，煤粉燃烧速度极快，大大减少了煤粉燃烧所需要的引燃能量，实现小功率点火源点燃大量煤粉的目的。
3、性能指标
3、系统构成
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